近年來，傳統(tǒng)的板材剖分方式所帶來的木材浪費(fèi)、效率低下、操作安全得不到保障等弊端日益突出。同時，實木備料企業(yè)對提高出材率、減少人工、改善產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等要求的呼聲也越來越高。

直拼多片鋸的概念已經(jīng)逐漸深入人心。那么想要實現(xiàn)多片鋸直拼，到底對鋸切質(zhì)量有哪些要求呢？讓我們一起來劃重點(diǎn)：

需要連續(xù)、光滑、均勻的鋸痕

當(dāng)鋸片離開木材末端時沒有掃尾現(xiàn)象

木材邊緣沒有撕裂

保證側(cè)面90度直角

板材寬度漸變誤差需小于0.2 mm

當(dāng)然了，根據(jù)實際加工狀況，直拼多片鋸可供客圓木多片鋸戶選擇的范圍很大。例如：

可根據(jù)板材0小長度增加配置；

可根據(jù)板材0大加工寬度和（或）原材料板的質(zhì)量等級選擇不同機(jī)型；

可根據(jù)0終產(chǎn)品的加工尺寸需求選擇固定鋸片和移動鋸片的數(shù)量、組合方式等等。

固定鋸片與移動鋸片組合方式

直拼技術(shù)固然重要，但多片鋸從來都不是一個獨(dú)立的個體。有些情況下，它需要進(jìn)出料裝置及傳感器等裝置的輔助，來更好地控制不同狀況的板材（比如彎曲、毛邊、缺陷等）。另外，出于部分客戶對于自動化、智能化的要求，也可以在多片鋸前端增加個性化的測量及傳送裝置，以便充分發(fā)揮出多片鋸的高性能。

今天小編要重點(diǎn)給大家介紹一下多片鋸前方的測量裝置：半自動、全自動，以及智能化的測量優(yōu)化方式，下面為您全面解鎖！

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)采用手動測量進(jìn)行優(yōu)化

半自動優(yōu)化方式，首先需要操作工將板材搬到進(jìn)料器上對準(zhǔn)鋸機(jī)“零位線”；

然后，手動撥動搖桿測量板材有效鋸切寬度；

0后，按下確定，鋸機(jī)的優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)合料單尺寸對板材自動優(yōu)化。

使用 進(jìn)料器Valu-Rip Compact

自動測量板材

進(jìn)料測量系統(tǒng) Valu-Rip Compact，為當(dāng)今的粗加工鋸切過程提供了預(yù)測加工產(chǎn)量和提高質(zhì)量控制的功能。它采用傳感器對清邊板材進(jìn)行自動寬度測量，來確定板材基本的形狀。

然后鋸機(jī)自動優(yōu)化，并將優(yōu)化的剖分方案通過紅色激光顯示在板材上。如果鋸切方案被接受，則板材自動進(jìn)入到多片鋸中。

使用德國銳馬Valu-RipCompact，既可圓木多片鋸以有效減少人工腦力參與的程度，同時又提高了產(chǎn)量，讓您能夠充分享受到移動鋸片技術(shù)為您帶來的益處：

提供必要的工具來平衡鋸切產(chǎn)量以滿足“即時化生產(chǎn)”需求

根據(jù)您的需求進(jìn)行剖分，同時獲得0大限度的出材率

為您提供統(tǒng)計報告，以便于跟蹤原材料的進(jìn)料和出料情況

用于成本計算的模擬工具

使用 外形掃描儀

RaiScan

自動測量板材

使用外形掃描儀RaiScan，可保證每塊板材在測量的過程中仍然進(jìn)行連續(xù)的傳送。板材的截面尺寸通過上方多個測量光眼進(jìn)行檢測，清邊板和毛邊板都可進(jìn)行測量。

板材的外形和有效加工區(qū)域信息，通過綜合每個傳感器獲取信息進(jìn)行計算得來。RaiScan可在長度方向和寬度方向?qū)Π宀倪M(jìn)行自動優(yōu)化，制圓木多片鋸定0佳的鋸切方案。

兩面掃描儀自動掃描板材

并獲取表面質(zhì)量信息

在面對寬板剖分時，只有通過掃描儀加工，才能兼顧板材表面質(zhì)量信息。

當(dāng)板材通過兩面掃描儀時，多傳感器技術(shù)的掃描儀，對木材尺寸及表面信息進(jìn)行自動檢測和識別，上下表面的缺陷位置、大小，板材的顏色、紋理等一覽無遺。

優(yōu)化軟件按照0終的加工要求對來料進(jìn)行優(yōu)化，制定0佳鋸切方案，指導(dǎo)后端的優(yōu)選多片鋸進(jìn)行鋸切。0終實現(xiàn)躲避疤節(jié)，邊皮浪費(fèi)0小，出材率和價值0大化。

由此可見，多片鋸對板材進(jìn)行寬度測量優(yōu)化的方式是多樣化的。

威力專家團(tuán)隊可根據(jù)您的原材料狀況、成品質(zhì)量要求、產(chǎn)能高低、人員配備、場地大小等量身定做剖分方案，總能找到一款適合您的多片鋸切設(shè)備！

您獲得的不僅僅是一臺或幾臺設(shè)備，而是包括技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備引進(jìn)等在內(nèi)的系統(tǒng)化全套定制解決方案！