一，打磨操作的概述

燒焊來料的表面粗糙，有黑斑，氧化皮，多焊、傷痕、擦花、達(dá)不到客戶對產(chǎn)品表面的質(zhì)量要求，需要經(jīng)過打磨處理，才能達(dá)到要求。

二，輔料與工具

三，拋光輪的選擇和使用

1.根據(jù)不同的打磨工藝選擇不同的拋光輪和拋光蠟

a、打粗磨：麻輪、黃蠟

b、打磨拋光：白線布輪、青蠟

c、精磨：拋光黃布輪、藍(lán)蠟

2.任何拋光輪必須保證磨銷面平滑，沒有毛邊，如果發(fā)現(xiàn)磨銷面有凹凸感，必須要用砂輪修平整才能使用。

四，打磨操研磨材料作人員必備的四大意識(shí)

五，產(chǎn)品顏色的效果及打磨操作的要求

產(chǎn)品顏色分為四大類：光叻、加色、啞色、黑油

1.光叻架：此顏色要求極高，不接受表面有任何傷花痕、多焊、黑斑、麻點(diǎn)，打磨的精密度也要提高，要保證光亮度，顏色代碼分別為：101、201、301、202、302、303等；

2.加色架：此色相對光叻架要求有所放低，表面可接受輕微花痕或麻點(diǎn)，但必須保證光亮度，顏色代碼分別為：201/XX-XX，即電鍍201研磨材料光叻底色再噴其它顏色；

3.啞色：此色對表面的光亮度要求不高，不接受黑斑、多焊、嚴(yán)重傷痕，挫痕，輕微傷花痕是可以覆蓋的，所以此色打磨只是有針對性的去磨一些焊位，黑斑，顏色代碼為101/XX-XX-H；

4.黑油色：此顏色不接受黑斑、多焊，對表面沒有太高的要求，打磨的操作和表面的光亮度也沒有太高的要求；

六，打磨操作的具體方法

1、打磨脾底的方法和注意事項(xiàng)：拋光輪不宜太小，太小容易擦花鏡圈，不安全，磨銷面必研磨材料須平整光滑，硬度要適中，產(chǎn)品與拋光輪接觸點(diǎn)要正確，不宜過高或過低，一定要正反方向拋光，不能一圈而過，手勢擺放要平穩(wěn)，打磨1—3秒，注意鉸鏈位，不要磨出絲?。?/p>

2、打磨圈底：手拿鏡架擺放要平穩(wěn)，從夾口位置起始，呈逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)鏡圈，有金脾的鏡架保證金脾螺絲要緊，注意金脾掉下來打傷手；

3、打磨圈頂：左手拿捏莊頭位，右手拿右半圈，從左往右按逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)鏡圈，直到完成一圈；

4、打磨脾側(cè)：先斜橫著對研磨材料拉，注意莊頭的拐彎位容易磨損，完成工序動(dòng)作順著豎磨1--2秒即可。

5、打磨脾面與莊頭：打磨莊頭要先往圈線方向打磨，然后倒轉(zhuǎn)逆向打磨，輕微左右擺動(dòng)，注意拐彎位要留意不能磨損，因?yàn)槟阃昂蟠蚰ザ寄サ焦諒澪坏模?/p>

打磨脾偭?xí)r要橫斜對拉，有Logo的地方要注意避開，然后豎著打磨1—2秒即可

6、打磨圈面：方法與圈底一樣，注意鼻梁面要打磨好。

七，總結(jié)

1.任何產(chǎn)品，任何顏色不接受黑斑，焊皮，多焊，要注意焊位的質(zhì)量標(biāo)研磨材料準(zhǔn)

2.質(zhì)量是靠打磨去提升的，不是靠檢驗(yàn)去提升的。