由于不銹鋼制品具有表面光滑堅固，不易積累污垢，便于清洗的特點，因此廣泛應(yīng)用于建材裝飾、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具和化工等領(lǐng)域。

表面光滑是不銹鋼制品的重要特征，且對于維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義。拋光可以使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面。

因此，對不銹鋼制品進(jìn)行拋光工藝就十分必要了。

不銹鋼制品拋光

當(dāng)今社會的不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，江門鎂銳公司在拋光等表面處理技術(shù)中拋光輪使用的是百年歷史的MAKERAZE品牌技術(shù).

我們長期為客戶提供各種表面處理方案與高性能材料，如果有任何需求，歡迎與我們聯(lián)系。

下面是我司對不同的不銹鋼制品如何拋光給出的建議，拋光環(huán)節(jié)中所需拋光材料可直接使用鎂銳MAKERAZE的產(chǎn)品。

不銹鋼制品的拋光工序通常有：過砂、粗拋、細(xì)拋。

過砂：不銹鋼制品通常過砂至#400或#600 ,根據(jù)所需品質(zhì)要求去選擇過砂的程度，若拋光輪要求更高品質(zhì),則要求過砂就越細(xì)(#2000左右)。

過砂的作用是對不銹鋼制件加工時可能會產(chǎn)生雜質(zhì)砂眼及不平整的情況進(jìn)行打磨，將不銹鋼表面的雜質(zhì)砂眼去除掉及對表面進(jìn)行平整作用。

粗拋：粗拋時依拋件外觀形狀選擇麻輪/硬布輪搭配拋光漿進(jìn)行拋光。采用鎂銳特殊處理的分面麻輪搭配粗拋灰、白漿247D\227H 可適用大部分不銹鋼件的粗拋光。

粗拋后可去除過砂時產(chǎn)生的#320以上砂紋或表面橘皮等表面處理殘留的痕跡，提拋光輪高表面平整度和光澤度。

如圖，舉例來說，一個餐具在拋光自動化的過程會歷經(jīng)不同角度與設(shè)備環(huán)節(jié)

細(xì)拋：細(xì)拋環(huán)節(jié)是形成不銹鋼制品表面平整、光亮的關(guān)鍵，采用鎂銳特制切削力的斜裁布輪搭配細(xì)拋漿323D、426S、479、409、462、336等進(jìn)行0后的精細(xì)化拋光，均可達(dá)到鏡面效果。

0后，用干凈的棉布輪在經(jīng)過細(xì)拋后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮，這么做的目的是使工件表面分辨不出焊接痕跡，拋光輪同時將打蠟拋磨過的工件擦亮。

為了得到亮度符合鏡面要求的工件，布輪的干凈狀況尤為重要，在實際生產(chǎn)中需視具體情況及時更換布輪。

不銹鋼制品經(jīng)拋光擦亮后，就可以進(jìn)入到我們的日常生活中了。